विवरण
व्यावसायिक स्वचालित शराब बनाने की प्रणाली एक तकनीकी रूप से उन्नत समाधान है जिसे व्यावसायिक पैमाने पर शराब बनाने की प्रक्रिया को सरल और अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
जबकि पारंपरिक शराब बनाने के तरीकों के लिए बहुत अधिक मैन्युअल श्रम और सटीकता की आवश्यकता होती है, ये आधुनिक सिस्टम स्वचालन और परिष्कृत तकनीक का उपयोग करके प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हैं।
इन प्रणालियों के कुछ आवश्यक घटक हैं:
नियंत्रण कक्ष: यह ऑपरेशन का मस्तिष्क है।टच स्क्रीन इंटरफेस के साथ, शराब बनाने वाले आसानी से सेटिंग्स समायोजित कर सकते हैं, किण्वन तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं और बहुत कुछ कर सकते हैं।
स्वचालित मैशिंग: अनाज को मैन्युअल रूप से जोड़ने के बजाय, सिस्टम आपके लिए यह करता है।यह प्रत्येक बैच में एकरूपता सुनिश्चित करता है।
तापमान नियंत्रण: शराब बनाने में सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।स्वचालित प्रणालियाँ पूरी प्रक्रिया के दौरान सटीक तापमान विनियमन प्रदान करती हैं।
ऐतिहासिक रूप से, शराब बनाना एक सावधानीपूर्वक और श्रम-गहन प्रक्रिया थी।
शराब बनाने में स्वचालन की शुरूआत ने न केवल प्रक्रिया को सरल बना दिया है, बल्कि इसे और अधिक सुसंगत भी बना दिया है, जिससे यह सुनिश्चित हो गया है कि बीयर के प्रत्येक बैच का स्वाद एक जैसा है।
स्वचालित शराब बनाने की प्रणाली का उपयोग करने के प्राथमिक लाभों में से एक मैन्युअल त्रुटियों में कमी है।
उदाहरण के लिए, अधिक उबालने या गलत तापमान बीयर के स्वाद पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।स्वचालन के साथ, ये जोखिम काफी कम हो जाते हैं।
वाणिज्यिक स्वचालित ब्रूइंग सिस्टम का उपयोग अब आधुनिक ब्रुअरीज के बीच व्यापक है, जिसका लक्ष्य बढ़ती मांग को पूरा करना, उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करना और उनके संचालन को सुव्यवस्थित करना है।
विशेषताएँ
वाणिज्यिक स्वचालित शराब बनाने की प्रणालियों ने बड़े पैमाने पर बीयर के उत्पादन के तरीके में क्रांति ला दी है।
ये प्रणालियाँ शराब बनाने की प्रक्रिया को अधिक कुशल, सुसंगत और स्केलेबल बनाने के लिए डिज़ाइन की गई कई कार्यात्मकताओं से सुसज्जित हैं।
मैश करना: शराब बनाने में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है मैश करना।सिस्टम स्वचालित रूप से अनाज को सही तापमान पर पानी के साथ मिला देता है।
यह प्रक्रिया अनाज से शर्करा निकालती है, जिसे बाद में शराब में किण्वित किया जाएगा।
उबालना: मैश करने के बाद, तरल, जिसे वोर्ट के नाम से जाना जाता है, उबाला जाता है।स्वचालित सिस्टम यह सुनिश्चित करते हैं कि यह उबलना विशिष्ट बियर के उत्पादन के लिए आवश्यक सटीक तापमान और अवधि पर होता है।
किण्वन निगरानी: किण्वन प्रक्रिया जटिल हो सकती है।बहुत गर्म या बहुत ठंडा, और पूरा बैच बर्बाद हो सकता है।
स्वचालित प्रणालियाँ किण्वन टैंकों की लगातार निगरानी करती हैं, इष्टतम खमीर गतिविधि सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार तापमान को समायोजित करती हैं।
सफाई और स्वच्छता: शराब बनाने के बाद, बाद के बैचों के संदूषण को रोकने के लिए उपकरण को पूरी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है।
स्वचालित सिस्टम एकीकृत सफाई प्रोटोकॉल के साथ आते हैं जो सुनिश्चित करते हैं कि सिस्टम के हर हिस्से को कुशलतापूर्वक साफ और स्वच्छ किया जाए।
गुणवत्ता नियंत्रण और डेटा विश्लेषण: उन्नत सिस्टम अब सेंसर को एकीकृत करते हैं जो शराब बनाने के दौरान विभिन्न मापदंडों की निगरानी करते हैं।
ये डेटा बिंदु बैचों में स्थिरता बनाए रखने और निरंतर सुधार के लिए महत्वपूर्ण हैं।
इसके अतिरिक्त, वास्तविक समय डेटा विश्लेषण शराब बनाने वालों को किसी भी मुद्दे पर तुरंत सचेत कर सकता है, जिससे त्वरित हस्तक्षेप की अनुमति मिलती है।
इन कार्यों का स्वचालन न केवल बीयर की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि ब्रुअरीज को अधिक कुशलता से संचालित करने, बर्बादी को कम करने और लाभप्रदता बढ़ाने की भी अनुमति देता है।
मानक सेटअप
● अनाज प्रबंधन: मिल, माल्ट ट्रांसफर, साइलो, हॉपर आदि सहित संपूर्ण अनाज प्रबंधन इकाई।
● ब्रूहाउस: तीन, चार या पांच बर्तन, संपूर्ण ब्रूहाउस इकाई,
बॉटम स्टिर के साथ मैश टैंक, पैडल प्रकार का मिक्सर, वीएफडी, भाप संघनक इकाई, दबाव और खाली प्रवाह वाल्व के साथ।
लिफ्ट के साथ रेकर के साथ लॉटर, वीएफडी, स्वचालित अनाज खर्च, वोर्ट कलेक्ट पाइप, मिल्ड छलनी प्लेट, दबाव वाल्व और खाली प्रवाह वाल्व के साथ स्थापित।
भाप हीटिंग के साथ केतली, भाप संघनक इकाई, व्हर्लपूल टैंगेंट वोर्ट इनलेट, वैकल्पिक के लिए आंतरिक हीटर। दबाव वाल्व, खाली प्रवाह वाल्व और फॉर्म सेंसर के साथ स्थापित।
एचएमआई नियंत्रण प्रणाली से जुड़ने के लिए वायवीय तितली वाल्व और सीमा स्विच के साथ ब्रूहाउस पाइप लाइनें।
पानी और भाप को विनियमन वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है और स्वचालित पानी और भाप को प्राप्त करने के लिए नियंत्रण कक्ष से जोड़ा जाता है।
● सेलर: किण्वक, भंडारण टैंक और बीबीटी, विभिन्न प्रकार की बीयर के किण्वन के लिए, सभी इकट्ठे और पृथक, कैट वॉक या मैनिफोल्ड के साथ।
● कूलिंग: कूलिंग के लिए ग्लाइकोल टैंक से जुड़ा चिलर, वॉर्ट कूलिंग के लिए आइस वॉटर टैंक और प्लेट कूलर।
● सीआईपी: निश्चित सीआईपी स्टेशन।
● नियंत्रण प्रणाली: मूल मानक के रूप में सीमेंस एस7-1500 पीएलसी, आवश्यकता पड़ने पर प्रोग्रामिंग करना संभव है।
सॉफ़्टवेयर को उपकरणों के साथ ग्राहकों के साथ साझा किया जाएगा।सभी इलेक्ट्रिक फिटिंग विश्व प्रसिद्ध ब्रांड को अपनाती हैं।जैसे सीमेंस पीएलसी, डैनफॉस वीएफडी, श्नाइडर आदि।
