विशेषताएँ
केग फिलिंग लाइन समाधान और क्षमता डिजाइन
उपकरणों का एक पूरा सेट 1 कनेक्टेड संरचना की सफाई और फिलिंग लाइन होस्ट, 10000L/H तात्कालिक स्टरलाइज़ेशन मशीन का एक सेट, 10000L बफर टैंक का एक सेट (एक CIP पंप के साथ), स्वचालित वजन और लॉन्चिंग उपकरणों का एक सेट है;
बियर बाल्टी के स्वचालित परिवहन के लिए श्रृंखला परिवहन प्रणाली का एक सेट, और संबंधित सहायक भाप डीकंप्रेसन, फ़िल्टर संरचना।
उपकरण को 50L स्टेनलेस स्टील के मानक स्टेनलेस स्टील इन्सुलेशन बैरल के आधार पर ग्राहक की जरूरतों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और सफाई और भरने की लाइन के अन्य कॉन्फ़िगरेशन के लिए 120 बैरल / घंटा डिज़ाइन करने की क्षमता डिज़ाइन की गई है।
कार्यक्रम
उपकरण की बुनियादी संरचना और कार्यप्रवाह:
1).उपकरण संरचना：
सफाई और भरने की लाइन प्रणाली यू-आकार की प्लेसमेंट संरचना का उपयोग करती है, और बैरल और बैरल की दिशा समानांतर रखी जाती है।
बैरल के किनारे में प्री-वॉशिंग मशीनों का एक सेट, बैरल की बाहरी सफाई (सफाई विधि: बैरल रोटेशन हेयर ब्रशिंग ब्रशिंग), आंतरिक दीवार की सफाई और भरने की मशीन, स्वचालित वजन प्रणाली और अयोग्य लॉन्च डिवाइस का एक सेट, एक सेट होता है। बैरल की भीतरी दीवार को धोने के लिए संयुक्त सीआईपी प्रणाली का सेट।
डिवाइस को आम तौर पर यू-आकार में रखा जाता है, बैरल और सफाई लाइन और आउटलेट श्रृंखला बैरल के समानांतर होती है, जो फिलिंग लाइन के अंदर और बाहर केग में स्थित होती है।
जगह बचाने के लिए बैरल की भीतरी दीवार को धोने के लिए सीआईपी प्रणाली सिंचाई लाइन संरचना के एक तरफ स्थित है।सफाई और भरने की लाइनें सीआईपी प्रणाली और बैरल की भीतरी दीवार में बाहरी संपीड़ित हवा, CO2, भाप और तरल जैसी पाइपलाइनों से जुड़ी होती हैं।
2).कार्य प्रक्रिया：
बिना धुले बियर बैरल को इनलेट बैरल की परिवहन श्रृंखला पर मैन्युअल तरीके से रखा जाता है (वाइन स्पीयर नीचे है), और बियर बैरल को कन्वेयरिंग श्रृंखला द्वारा सफाई और भरने वाली लाइन की प्रवेश स्थिति में ले जाया जाएगा;
कार्यक्रम के नियंत्रण के तहत, सफाई और भरने वाली लाइन धुलाई शुरू करने के लिए बैरल फीडिंग और शिफ्टिंग डिवाइस के माध्यम से बैरल को स्टेशन 1 की स्थिति में ले जाती है;स्टेशन 1 की सफाई प्रक्रिया पूरी होने के बाद, बैरल शिफ्टिंग डिवाइस काम करना शुरू कर देती है, और स्टेशन 2 में सफाई प्रक्रिया शुरू करने के लिए बैरल को स्टेशन 1 से स्टेशन 2 में ले जाया जाता है। उसी समय, बैरल शिफ्टिंग डिवाइस अगले स्थान पर चला जाता है स्टेशन 1 में सफाई प्रक्रिया के लिए बैरल से स्टेशन 1 तक।
प्रत्येक बाल्टी आंदोलन के माध्यम से, सफाई, नसबंदी, भरने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए प्रत्येक बाल्टी को स्टेशन 1 - स्टेशन 2------ स्टेशन 6 में प्रवाह के अनुसार बनाएं।
भरने के बाद तैयार उत्पाद को प्रत्येक लाइन के बैरल शिफ्टिंग डिवाइस के माध्यम से बैरल कन्वेयर श्रृंखला में धकेल दिया जाता है, और फिर कन्वेयर श्रृंखला के माध्यम से वजन करने के लिए वजन उपकरण तक पहुंचाया जाता है;
योग्य वजन वाले उत्पादों को कन्वेयर श्रृंखला के माध्यम से तैयार उत्पाद क्षेत्र में ले जाया जाता है, और अयोग्य वजन वाले उत्पादों को वजन पुश-आउट डिवाइस से गुजरते समय अयोग्य वजन क्षेत्र में धकेल दिया जाता है।
