आइए हम शराब बनाने वाले उपकरण का विवरण देखें, यह 20HL है, यह 3 बर्तन है जिसमें मैश केतली, लॉटर टैंक, केतली व्हर्लपूल और अतिरिक्त गर्म पानी की टंकी है।
इस ब्रूअरी सेट अप से, फर्स्ट ब्रूहाउस आपके ब्रूइंग अनुरोध से अत्यधिक मेल खाता है।
विभिन्न ब्रूइंग प्रक्रिया और बीयर को पूरा करने के लिए डिज़ाइन पृष्ठभूमि प्लेटो 12-16 पर आधारित है।प्रत्येक बर्तन के लिए काम करने की मात्रा 20HL है, लेकिन कुल मात्रा के लिए लगभग 3200L है, लॉटर टैंक के लिए, व्यास 2000 मिमी है, जब पौधा 16 प्लेटो है, तो फीडिंग मात्रा 500KG है, टैंक की मात्रा 80% के लिए उपयोग की जाती है, और अनाज बिस्तर मोटाई 340 मिमी है, और 350 मिमी से अधिक नहीं, जो निस्पंदन गति और शराब बनाने की दक्षता को प्रभावित करेगी।
उबलती केतली: केतली की मात्रा का डिज़ाइन उबलने से पहले 2320L वोर्ट पर आधारित है, और उपयोग की मात्रा 65% है।क्योंकि उत्तरी अमेरिका में पौधे की सघनता अपेक्षाकृत अधिक है, उबालने पर इसका रूप बहुत प्रचुर हो जाएगा।उबलने की प्रक्रिया के दौरान केतली से निकलने वाले झाग को रोकने के लिए, हम वाष्पीकरण दर में सुधार करने के लिए मजबूर परिसंचरण फ़ंक्शन का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वाष्पीकरण दर 8-10% है और उबलने की तीव्रता में सुधार होता है।केतली के साथ एक मजबूर परिसंचरण वाष्पीकरण को बढ़ाने में मदद करता है, और डीएमएस स्थिति और 30 पीपीएम के भीतर सामग्री, यह गर्मी लोडिंग को कम करेगा और वॉर्ट क्रोमा की स्थिरता सुनिश्चित करेगा और वॉर्ट माइलार्ड प्रतिक्रिया से बचाएगा।
2.दूसरा, शराब की भठ्ठी में ऊर्जा की कम खपत
1.2.1 केतली पर संघनन प्रणाली: उबलती केतली भाप संघनन पुनर्प्राप्ति प्रणाली को अपनाती है, इससे पानी की पुनर्प्राप्ति में सुधार करने और पूरे शराब बनाने में पानी और गैस की खपत को बचाने में मदद मिलेगी।पुनर्प्राप्ति गर्म पानी का तापमान लगभग 80-85℃, और प्रत्येक बैच के लिए गर्म पानी पुनर्प्राप्ति क्षमता 300L;इसका मतलब है कि यह 25-85℃ से पानी के तापमान के प्रति बैच 3m³ गैस बचाएगा।
1.2.2 जैकेट से पानी को कम करें: यह गैस स्टीम जनरेटर में पानी और गैस बचाने में बहुत मदद करेगा।इसे गर्म करने के लिए केवल कम गैस का उपयोग करें और जब संघनित पानी जनरेटर में वापस आ जाए तो भाप बन जाए क्योंकि संघनित पानी का तापमान 80℃ के आसपास होता है।
1.2.3 वॉर्ट कूलर: वॉर्ट हीट एक्सचेंजर क्षेत्र की गणना ब्रूइंग प्रक्रिया द्वारा की जाती है और शीतलन प्रक्रिया को 30 मिनट में पूरा किया जाता है, और हीट एक्सचेंज के बाद 85 ℃ पर गर्म पानी का तापमान, 95% से अधिक की हीट एक्सचेंज दक्षता।इसलिए, हम अधिकतम ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और कम उत्पादन लागत सुनिश्चित करेंगे।
3. विभिन्न प्रकारों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समर्थनबीयर का
3.1 हॉप्स केतली पर उपकरण जोड़ना और ड्राई हॉप्स को स्वचालित रूप से लगाना।जैसा कि हम सभी जानते हैं कि उत्तरी अमेरिका का शराब निर्माता हॉब की तरह अधिक हैबियर द्वारा और हॉप्स का स्वाद बढ़ाने के लिए अधिक हॉप्स डालें।
3.2ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर, व्हर्लपूल हॉप जोड़ने से पहले शराब की भठ्ठी को वोर्ट को ठंडा करने की अनुमति देने के लिए।बाहर जाने वाले पौधे को ठंडा करने और फिर बर्तन में वापस लाने के लिए एक बाहरी ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर होता है।
4.पूरी तरह से स्वचालितआईसी ब्रूहाउस
एक वाणिज्यिक ऑटोएटेड ब्रूइंग सिस्टम एक तकनीकी रूप से उन्नत समाधान है जिसे व्यावसायिक पैमाने पर ब्रूइंग प्रक्रिया को सरल और अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।शराब बनाने की प्रणाली पानी के इनलेट, फीडिंग, तापमान आदि के स्वचालित संचालन को प्राप्त करने के लिए वायवीय वाल्व, स्वचालित विनियमन वाल्व और स्तर स्विच के साथ काम को संयोजित करेगी, जिससे शराब बनाने की दक्षता में सुधार होगा और शराब बनाने में श्रम की बचत होगी।
इन कार्यों का स्वचालन न केवल बीयर की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि ब्रुअरीज को अधिक कुशलता से संचालित करने, बर्बादी को कम करने और लाभप्रदता बढ़ाने की भी अनुमति देता है।
मैश केतली के लिए,
1.1 मुद्दा प्री-मैशर का है, सिस्टम पैदावार बढ़ाता है, मैशिंग कार्य को छोटा करता है और आयोडीन सूचकांक को कम करता है।वांई गतिशील मिश्रण प्रणाली ग्रिस्ट के संचय को रोकती है और मिश्रण के लिए ऊर्जा आवश्यकताओं को कम करती है।इस प्रकार, भूसी सुरक्षित रहती है और मैश करने का समय काफी कम हो जाता है।संपूर्ण मैशिंग प्रक्रिया को सौंदर्य दृष्टि कांच के माध्यम से देखा जा सकता है।यूनिट पूरी तरह से सीआईपी संगत है।
1.2 एजिटेटर एक प्रवाह-अनुकूलित मील हैकम गति पर भी, मैश की पूरी मात्रा में एक विशिष्ट परिसंचरण प्रवाह के साथ क्सिंग प्रणाली।यह परिभाषित प्रवाह पैटर्न मैश में एक समान तापमान वितरण, बढ़ी हुई पैदावार और संरक्षित भूसी सुनिश्चित करता है।
लॉटर टैंक के लिए,
1.1 रेकर प्रणाली स्वचालित लिफ्ट है और अनाज भी स्वचालित रूप से खर्च होता है।लचीली ग्रिस्ट लोड ऊंचाई और न्यूनतम सेट-अप समय, हमारा सिस्टम लचीली ग्रिस्ट लोड ऊंचाई की अनुमति देता है: न केवल अत्यधिक उच्च ग्रिस्ट लोड के साथ, बल्कि हल्के बियर के लिए बहुत कम ग्रिस्ट लोड के साथ भी परफेक्ट लॉटरिंग सुनिश्चित की जाती है।यह सिस्टम को क्राफ्ट बियर बनाने के लिए एक आदर्श उपकरण बनाता है।सामान्य तौर पर, हमारा सिस्टम ख़राब हुए अनाज को हटाने और सिस्टम को फ्लश करने के लिए 10-20 मिनट से कम का सेटअप समय प्राप्त करता है, जिसमें फॉल्स बॉटम को भरना भी शामिल है।यह खर्च किए गए अनाज हटाने के तंत्र की बेहतर ड्राइव तकनीक और फाल्स बॉटम की कुशल, पानी की बचत करने वाली फ्लशिंग के माध्यम से संभव हुआ है।
1.2 स्पैरेजिंग प्रणाली अनाज के बिस्तर के बहुत करीब है और कम ऑक्सीजन के लिए टूटी नहीं है और फ़िल्टरिंग को प्रभावित नहीं करती है।
1.3 सटीक तापमान ट्रांसमिशन के लिए लंबी जांच, बर्तन और ग्लास मैनहोल दोनों की सफाई करने वाली डबल क्लीनिंग बॉल, आपको अंदर जांच करने में मदद करने के लिए सीढ़ी, शराब बनाने वाले की सुरक्षा के लिए सुरक्षा जाल, विजुअल लैंप विस्फोट-रोधी है, तापमान सेंसर और लेवल स्विच जुड़ा हुआ है स्वचालित संस्करण प्राप्त करने के लिए औद्योगिक कैबिनेट के लिए।
के लिएजल स्टेशन, हम नियंत्रण कक्ष के माध्यम से पानी के तापमान, प्रवाह और पानी की मात्रा को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए वायवीय वाल्व, विनियमन वाल्व, तापमान परीक्षण, स्तर प्रवाह मीटर का उपयोग करते हैं।
के लिएवाष्प लाइन, भाप के रिसाव को रोकने और लंबे समय तक चलने के बाद ढीले होने के लिए सभी कनेक्शन फ़्लैंज हैं।इसके अलावा यहां कंडेनसेट के प्रवाह को वापस करने और पाइपों में पानी के हथौड़े को रोकने के लिए एक वाल्व भी लगाया गया है।
पोस्ट समय: जनवरी-23-2024